单向压力封闭剂单项压力封闭剂国石油钻井工程技术研究院依托国家科技重大专项自主研制的PCDS-I精细控压钻井系统，在华北油田牛东102井实施精细控压钻井作业取得突破性成功，机械钻速提高90%，目的层“零漏失”“零复杂”，解决了该区块漏失、井壁坍塌等钻井复杂难题。

据中国石油钻井院副总工程师周英操介绍，随着油气勘探开发越来越趋向深层、复杂地层，窄密度窗口(即压差小于维持井壁稳定的钻井压力，导致井下漏、喷、塌、卡等复杂事故多发，钻井周期延长)问题日益突出。而控压钻井这一当今世界钻井工程前沿技术是解决窄密度窗口问题的有效手段。该项技术自 2007年开始工业化应用，并逐步在北海、墨西哥湾及巴西海上等地区推广，核心装备和技术由少数跨国服务商垄断，服务费用昂贵。

周英操透露，PCDS-I系统已在四川蓬莱9井、塔里木中古105H井等现场试验大获成功;而此次华北油田的作业意在验证其对各种不同复杂地质条件的适应性。他介绍，牛东区块埋藏深度深、钻井难度大，钻井周期在1年以上;而且在常规钻探过程中，该区块在此次试验的四开井段，多次出现漏失、井壁坍塌、井涌等。为缩短钻井周期，牛东101井、牛东102井曾先后试验了气体钻井工艺，但均因地层出水导致井壁失稳而被迫中断。但牛东102井从四开 5378米开始采用该系统后，迄今累计进尺380米，再未出现溢漏、井壁坍塌等异常情况，平均机械钻速由原来的0.63米/小时提高到1.20米/小时，平均机械钻速提高90%以上，是牛东1井同井段机械钻速的1.5倍。

PCDS-I精细控压钻井系统研制成功的另一直接后果是，跨国公司原来每天四十多万元的控压钻井服务费一举降低了一半以上。

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